和面機使用說明書
1、用途：
和面機是面食加工的主要設(shè)備之一，它能將小麥粉與水(有時加食油、食糖及其它食物和食品添加劑)混合制成面團。它的應(yīng)用對減輕工人勞動強度、提高工效、實現(xiàn)文明生產(chǎn)起著極其重要的作用。
我廠生產(chǎn)的HWT、HWY、HWJ系列和面機是我廠在各種型號老產(chǎn)品和面機的基礎(chǔ)上，總結(jié)十幾年的生產(chǎn)經(jīng)驗，根據(jù)用戶需求和飲食行業(yè)的特點而設(shè)計的產(chǎn)品，廣泛適用于各飲食單位。具有適應(yīng)性強、結(jié)構(gòu)緊湊、密封性好、和面均、倒面方便、耗電少、噪音小等特點。
2、工作原理及結(jié)構(gòu)特征：
2.1.工作原理：面粉、水或添加劑在攪拌器作用下被連續(xù)翻轉(zhuǎn)、揉合、拉伸、擠壓和對流，使面粉與水或添加劑混合均勻。和一般面粉要連續(xù)運轉(zhuǎn)4-10分鐘。(不同型號規(guī)格所用時間不同)。
2.2.結(jié)構(gòu)特征：
本廠和面機攪拌器有三種形式：
一種是“橢圓式”HWT采用C字型攪杠，將面團擠壓，翻轉(zhuǎn)、達(dá)到混合均勻的目的，適用于韌性面團，倒面方便。
另一種是“葉片式”HWY適合于和制吸水率為40%-50%面團和酥性面團，采用拉伸、揉合、擠壓、對流方式將面團攪拌均勻。
第三種是“漿葉式”HWJ它的功能介于以上兩種之間既可和酥性面團，也可和韌性面團。
2.3.該系列產(chǎn)品15型、25 型、50型、均采用手動翻斗，操作方便，開式齒輪轉(zhuǎn)動，效率高，耗電少，適用于中小型飲食單位使用。75 型、100型、150型采用電動翻斗，結(jié)構(gòu)緊湊:密封性好，和面部分采用鏈條傳動、滴油式潤滑，操作容易，效率高，噪音小，適用于大、中型飲食單位。
2.4.該系列產(chǎn)品備有不銹鋼板材、鍍鉻板材、Q235材料三種可供用戶選購。
3.潤滑和電器操作系統(tǒng)：
3.1.潤滑：機器的潤滑部位詳見“潤滑部位圖”，減速箱內(nèi)機油已在出廠前加足，使用半月后更換新油。用油規(guī)定：夏天 25℃以上用齒輪油或20號機油,冬天10℃以下,使用 10-15號機械油。電動翻斗部分蝸桿處可涂少量黃油，因回轉(zhuǎn)次數(shù)少轉(zhuǎn)速低。
3.2.電器：
3.2.1.該系列產(chǎn)品、15型、25型、50型，采用倒順開關(guān)控制電動機正、反轉(zhuǎn)和面。
2.2.2.75 型、100型、150型，利用交流接觸器、按紐控制主付電機和面、停止和翻斗，并裝有行程開關(guān)，起限位保護(hù)作用，使用前將電源接在接線板上，合上空氣開關(guān)，按“攪拌器正轉(zhuǎn)”按紐攪拌器向機器后方旋轉(zhuǎn)為正確，電器部分有熱繼電器和短路保險，維修時，一般電工即可掌握。
4.機器的搬運安裝及試運轉(zhuǎn)：
4.1機器的搬運與安裝:
4.1.1.機器的搬運盡可能使用起重設(shè)備，下面?zhèn)溆戌P車用空隙。若無起重設(shè)備可在機器底部墊上幾根合適的鋼管，使其緩緩移動。
4.1.2包裝機器在安裝場地開箱。開箱后先檢查機器是否有損傷，并根據(jù)裝箱單清點附件，如有損傷和附件缺少情況，應(yīng)據(jù)實找銷售部門追查，如屬本廠責(zé)任，請函告我廠質(zhì)檢科處理，機器應(yīng)安放在平整而牢固的地面上，機器在潮濕度較大環(huán)境中工作時，應(yīng)注意電線接頭處的防潮處理。
4.2.機器的調(diào)整及試運轉(zhuǎn)：
操作者熟悉本機性能、規(guī)格、各按紐位置及作用，機械電器相互關(guān)系及其動作先后次序、安全技術(shù)措施等。
4.2.1.開機前應(yīng)認(rèn)真閱讀使用說明書，詳細(xì)檢查整機各部，尤其是電器部分是否因長途運輸振動而引起松動或脫落，以免發(fā)生不必要的事故。
45.2.2.根據(jù)“潤滑部位圖”，在各處按說明加注潤滑油。
4.2.3.空運轉(zhuǎn)，啟動開關(guān)或按紐,檢查傳動系統(tǒng)是否正確各安全保險、定位裝置是否可靠。
4.5.2.4.檢查攪拌器旋轉(zhuǎn)方向是否正確，使按紐名稱與攪拌器及機器功能保持一致。
5.機器的操作規(guī)程:
5.1.將待和制面料倒入桶內(nèi)，一般先加固體粉料，再加液
體物料及添加劑，開車前先將蓋蓋嚴(yán)。
5.2.裝有按紐開關(guān)型號的和面機開車前應(yīng)合上空氣開關(guān),“電源指示”合上空氣開關(guān),電源指示燈亮,機器可開始工作,停車后拉下開關(guān)，切斷電源，確保安全生產(chǎn)。
“攪拌器正轉(zhuǎn)”按紐:攪拌器向機器后方運轉(zhuǎn),機器工作,“攪拌器指示”攪拌器正轉(zhuǎn)時,此指示燈亮,攪拌器正在工作。
“點動反轉(zhuǎn)”按紐:攪拌器反轉(zhuǎn)，便于清理面團。
“停止按紐”:攪拌器停止運轉(zhuǎn)，機器不工作。
“面斗前翻”按紐:為點動按紐，手離即停，按下按紐，面斗向前緩慢回轉(zhuǎn)，直到適當(dāng)位置自行停止。
“面斗復(fù)位”按紐:為點動按紐，手離即停，按下按紐，面斗緩慢復(fù)位，直到適當(dāng)位置自行停止，恢復(fù)原來位置。
“翻斗指示”面斗前翻，面斗復(fù)位時，指示燈亮，示意正進(jìn)行翻斗動作。
5.3.卸料:面團攪拌均勻后，按“停止”按紐或?qū)⒌鬼橀_關(guān)關(guān)閉，點動“翻斗”按紐，或手動操作手柄，面斗翻倒，松手面斗固定穩(wěn)，再按“攪拌器正轉(zhuǎn)”或倒順開關(guān)，面團即可自動甩出。若有剩余，停機后，用刀將面團切斷，再啟動電機即可卸料。
6.維護(hù)保養(yǎng)及安全技術(shù):
正確使用和維護(hù)保養(yǎng)是延長機器壽命的重要因素，有關(guān)注意事項如下:
6.1.堅持每班注油制度。
6.2.攪拌器運轉(zhuǎn)時，若要改變轉(zhuǎn)向，待攪拌器停穩(wěn)后再換向。
6.3.忌開反車和韌性面團。
6.4.工作過程中發(fā)現(xiàn)機器聲音不正常時，立即停車檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)使用。
6.5.攪拌器轉(zhuǎn)動過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體放入面箱內(nèi)，確保生產(chǎn)安全。
6.6.機器按紐良好，機身上備有接地螺釘，如接地螺釘端面有銹蝕或油漆時，應(yīng)清理后可靠連接地線。
6.7.修理或檢查機器時，首先切斷電源，方可進(jìn)行。
6.8.電器設(shè)備應(yīng)注意防止油、水浸入，并要保持清潔。
6.9.工作結(jié)束后，及時做好清理、保養(yǎng)工作，但嚴(yán)禁用水清洗。
7.備注：本說明書適用于HWYHWTHWJ15型、25型、50型、75 型、100型、150型臥式和面機。
YP300/350/380/500揉面壓皮機
一、用途特點：
揉面壓皮機是面食加工的主要設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，使用維修方便，軋輥間隙在范圍內(nèi)可以無級調(diào)節(jié)。
二、
使用范圍和注意事項：
1、使用范圍：廣泛用于食堂、飯店及面食加工單位，揉壓各種酥、韌性面團，經(jīng)過揉壓的面團制做的食品，膨松、香甜、增加白度。
2、注意事項：
(1)使用前應(yīng)檢查機器在運輸過程中，緊固件是否松動有：損壞和異常。接通電源后，視前后軋輥向刮板運轉(zhuǎn)為正確:空車運轉(zhuǎn)，各部位無異常可試機。
(2)根據(jù)需要可轉(zhuǎn)動手輪調(diào)整軋輥間隙。在機器工作時,一般不要調(diào)整軋輥間隙;在壓軋厚度小于6mm 的面片時，一般待要軋壓的面片厚度不應(yīng)超出軋輥間隙的3倍。
(3)機器工作時，軋制的面團可沿進(jìn)面盤滑下，必要時可用手給以輔助下滑力的作用，但嚴(yán)禁將手伸入軋輥內(nèi)，以免發(fā)生危險。
3、機器的安裝與保養(yǎng)
(1)安裝：使用前，將手輪從墻板內(nèi)卸下，安裝到蝸桿上面，并用緊固螺釘緊固。
(2)保養(yǎng)：用完后，及時清除殘余面團，并擦拭干凈。機器應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的場地，切勿用水清洗。
(3)潤滑：一般每班用油槍往齒輪上加注潤滑油一次，選用齒輪油或20號機油均可，每次加注量以不自動從齒輪上下滴為宜，軸承內(nèi)潤滑脂半年更換一次，選用鈣基潤滑脂。
YMZD350/500 I型自動壓面機使用說明
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/ZCJ002-2002
1、概述
自動壓面機是我單位經(jīng)過廣泛市場調(diào)研和征求用戶意見吸收國內(nèi)、外各類機型特點而開發(fā)的新產(chǎn)品。該機適用于各食品制作單位及大專院校和大、中型食堂、飲食單位，揉壓各種酥韌性面團。由于采用了我廠專利技術(shù)，使面團輸送、折疊和揉壓自動連續(xù)完成，無須人工翻動及折疊，即衛(wèi)生又安全。它的研制成功填補了國內(nèi)飲食加工業(yè)一項 生產(chǎn)線的理想設(shè)備。
2、結(jié)構(gòu)特征及工作原理
2.1結(jié)構(gòu)特征：自動壓面機主要有機架、傳動部分、輸送折疊部分、翻壓面部分組成。傳動部分主要采用鏈傳動，平穩(wěn)、噪音小。輸送折疊部分采用專利技術(shù)，運用不同線速度，實現(xiàn)了自動折疊，代替了繁重的手工操作，即衛(wèi)生又安全，實現(xiàn)了文明生產(chǎn)。翻壓面部分有上軋輥、下軋輥和可調(diào)軋輥組成，可調(diào)軋輥采用我廠專利技術(shù)，操作方便可靠。
2.2工作原理：定量面團放在下輸送帶上，開動機器，自動輸送到軋輥間，面團在輸送帶和軋輥作用下自動完成喂入和壓面過程。壓完后經(jīng)上輸送帶自動傳送到下輸送帶上，由于采用不同線速度，使面皮自動完成折疊和輸送、喂入，轉(zhuǎn)下道工序。經(jīng)過反復(fù)揉壓達(dá)到理想壓面效果。軋輥間隙調(diào)整采用我廠專利技術(shù)，通過一副蝸輪和偏心機構(gòu)實現(xiàn)厚薄無級可調(diào)，用戶可根據(jù)實際情況及面食工藝自行掌握。
3、主要技術(shù)參數(shù)：
4、操作使用(YMZD350I與YMZD500操作使用方法相同)
4.1前的準(zhǔn)備和檢查。
4.1.1將機器安放在工作位置處的水平面上，調(diào)整支腳高度，使機器平穩(wěn)、可靠。
4.1.2清除軋輥上的防銹油紙，軋之間、輸送帶上不允許有任何異物(特別是硬物)，轉(zhuǎn)動調(diào)整手輪，手輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，調(diào)整間隙符合要求。
4.1.3檢查電源電壓是否與本機銘牌標(biāo)示額定電壓相符。
4.1.4在外接標(biāo)記處可靠連接地線，將電源線伸長，找電工將機器電源線接在全極斷開大開距電源開關(guān)上，接通電源，按下“ON”按鈕，檢查轉(zhuǎn)向，機器轉(zhuǎn)向應(yīng)與機器上標(biāo)示的轉(zhuǎn)向一致。
4.1.5每班從加油點加注潤滑油一次(適量)，空載試運轉(zhuǎn)，無異常聲音時方可使用。機器在工作中切勿將手或其他雜物放入軋輥之間以免發(fā)生危險！
4.2操作程序
4.2.1先使用 2-3kg面團揉壓數(shù)遍，以擦凈粘掉軋輥及其它部位的防銹油及灰塵，停機(按下“關(guān)”按扭)
4.2.2根據(jù)實際需要，操作手柄轉(zhuǎn)動手輪使可調(diào)軋進(jìn)退，以達(dá)到調(diào)整軋輥間隙，軋輥間隙在允許的軋輥調(diào)整范圍內(nèi)無級調(diào)整且軸向間隙均勻。為提高壓面質(zhì)量，延長機器使用壽命，軋輥間隙應(yīng)由厚到薄逐級調(diào)整。
4.2.3將面團放到下輸送帶上，面團即有輸送帶自動送到軋輥間，壓面折疊過程即可自動完成。
5、維護(hù)保養(yǎng)：
所有維護(hù)、保養(yǎng)、維修工作都必須在切斷電源后進(jìn)行！
5.1每班使用前，從加油點(產(chǎn)品上有標(biāo)識)加注適量潤滑油。
5.2使用中，軋輥轉(zhuǎn)速減慢(壓面速度減慢)，可拆掉械護(hù)罩檢查普通V帶的松緊及磨損情況，并及時調(diào)整或更換。
5.3每次用完后對機器認(rèn)真清理，確保飲食衛(wèi)生，清理時不得用銳器刮軋輥表面，也不得用噴水管直接沖洗。